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当墨层耐磨性检测应用

发布时间:2021-09-09 23:52:51 阅读: 来源:页岩气缓蚀剂厂家
当墨层耐磨性检测应用

墨层耐磨性检测应用

现代社会,客户对印刷品质量要求越来越高,作为包装印刷,外观品质尤其重要,它甚至可以直接影响客户订单的决定。因此,众多印刷厂家亦将提高产品的各项指标当作重要任务来抓。笔者作为为印刷厂家提供质量检验仪器的客户服务部门,长期与印刷厂家质检部就质量问题进行探讨,以下仅就墨层耐磨性检测谈一下自己的看法:

使用仪器、摩擦试验机、彩色密度计

1.摩擦试验机要求:

*磨擦台采用表面粗糙度为6.3秒以下的硬性塑料体,并有固定试样的装置。

*磨擦体采用两块8mm,艺度为Hs的面积为25×50mm2相距约45mm的橡胶。

*摩擦速度:43±2回/分,行程约60mm。

*荷重20±0.2N

2.彩色密度计,其精度要求小于等于±0.02D。美国X-ri电液比例阀进行加载控制te公司的系列500分光密度仪同时可测CMYK四色密度,精度可达0.001D。

试验条件

*摩擦纸为80g/m2的清洁胶版纸,宽度为50mm。根据经验,办公用A4打印纸即可满足此要求。

*摩擦次数标准为来回40。

(2)基本原则 试验步骤

1.剪切成一定尺寸的试样固定在摩擦台上,其待测层面积大于摩擦体面积,一般取300×55mm,并且尽量取色彩比较均匀的试样,便于测量。

2.测定试样上待磨墨层的彩色密度,测三点取平均值。应取四色中密度值最大的色密度作为测定值。

3.将摩擦纸固定在摩擦体上,再将磨擦体轻放在待磨试样。

4.设置摩擦次数(40),开启摩擦试验机往返摩擦40回,停机取下试样。

5.在摩擦最严重的墨层上测定彩色密度,亦测三点取平均值,方法同步骤2。

试验结果

按下式计算

墨层耐磨性=D/D。×100%

式中:D。-摩擦前的平均密度值:

D-摩擦后的平均密度值。

GB中规定装潢印刷品墨层耐磨性≥70%,此标准适用与凸版印刷工艺的纸质装潢印刷品,不适合塑料薄膜印刷品。此项指标可有效指导印刷厂对墨层的控制,当耐磨性低时,及早对生产工艺进行调整,减少大量的不合格品。同时依据此参数可对产品进行质量分等。

在 为此纸箱、烟包印刷中,墨层耐磨性控制尤其重要,产品由于运输,搬运等造成墨层脱落,严重影响外观,最终会影响用户消费,甚至会造成用户投诉。在实际生产中对墨层耐磨性控制的厂家经调查可大体分类如下:

1.摩擦试验机,分光密度仪设备均有,严格按国标要求执行,此类厂家大多是有实力的大厂,对墨层耐磨性可达到很好的控制。

2.仅有摩擦试验机,可进行耐磨性试验,依据摩擦前后试样变化程度,进行比照,但不能具体量化耐磨性。目前,此类厂家占大多数,而且他们的大多客户亦能接受。

3.没有测试仪器,在生产中靠经验来掌握耐磨性。即通过目测、手摸,亦能使耐磨性控制到一定程度,在2014年的投资策略为但对人的依赖性很大。此类厂家也占一定数量。

随着科学技术的不断进步,市场竞争的加剧,不但数字化印刷、数字化检测技术成为可能,而且众多印刷厂亦认识到数字化印刷的重要性。数字化印刷、检测技术受到空前的关注。这一切都意识着国内印刷技术正朝着数字化方向迈进。

来源:中国设计印刷

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